众所周知，化工生产过程有着高温、高压、易燃、易爆、有毒等特性，其装置大型化、密集化、工艺复杂、过程紧密耦合，因此危险性极大。安全生产事故猛于虎。

安全生产的“盲”、“难”和“痛”

1. 信息孤岛

规模以上化工企业安全生产相关的部门、业务单元甚至具体场景基本都已应用了一些管理系统。但由于时间、厂商、规划等原因，各系统之间的数据不能互联互通，从而形成一个又一个信息孤岛，导致数据价值“1+1＜2”，明显制约管理效能提升。

1. 风险和隐患

事故是由隐患发展、积累导致的，隐患的根源在于风险，风险得不到有效管控就会演变成隐患，隐患得不到有效治理就发生量变到质变，质变到一定程度就会导致事故发生。缺乏科学有效的风险分级管控和隐患排查治理，是许多化工企业的普遍难点。

3、人的行为管理

尽管随着自动化管控（通过DCS）水平的提升，化工生产过程中的客观不安全因素已经得到有效管控，但近年来由于人为因素导致的化工生产事故仍层出不穷，约占事故总数的75%。原因集中表现在：（1）规章制度形同虚设，如特殊作业票证假开、不开，不遵循操作规程，极易导致人员伤亡乃至严重破坏。（2）安全教育培训浮于表面，不能真正学习到知识，不懂如何避免和处理意外状况。

顶层设计与底层逻辑

安全生产管理重于泰山，国家对化工安全建设和指导与时俱进。2021年3月，工业和信息化部联合应急管理部下发《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》；2022年1月，应急管理部下发《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》。两个重磅文件意在通过新技术和应用加强对风险因素的管控和提升对“人”的管理，全面提升化工安全生产水平。各地应急部门也积极推进。

赋能之道：合规、灵活、科学、创新

苏州同企人工智能科技有限公司早在2019年就正式涉足企业安全生产信息化建设领域，2021年以来，在原有的江苏省化工企业“五位一体”安全生产平台的基础上，结合最新的国家文件要求和数百个项目的服务经验，打磨出全新的化工企业安全生产数字化管理方案。

 

 

基于本方案的平台的总体框架采用J2EE技术构建，支持主流的数据库管理系统、应用服务器和客户端操作系统。平台设计采用微服务架构（Micro service）技术，进行软件系统的编制开发，采用分层结构开发和设计，将界面、业务逻辑和数据分离，实现系统内部松耦合，以灵活、快速地响应业务变化对系统的需求。微服务系统均采用Spring boot开源技术栈，基于Spring Cloud开源微服务架构进行业务开发、部署和线上治理，利用微服务架构在分布式、自动化弹性部署和线上服务治理等优势实现业务的快速迭代。

针对化工安全生产的盲点、难点和痛点，平台主要通过以下6大功能进行解决：

1. 重大危险源管理：监控重大危险源、废水废气、消防、可燃有毒气体、视频监控等数据，并在三维地图上实现上述信息从分散到集中的统一管理与分析。

 

 

1. 人员定位：实时查看现场人员的位置信息及状态，可追踪人员、车辆历史位置和记录每个时间段内的行动轨迹，绘制电子围栏，可设置电子围栏安全告警。

 

 

1. 双重预防：建立合规的线上线下相融合的“双重预防机制”信息化平台，实现从风险辨识到隐患排查治理的闭环管理，通过“一张图”中固有风险与动态风险的分级分区展示，有效支持企业安全管理动态化、智能化。

 

 

1. 作业许可和作业过程管理：特种作业许可证全面线上化电子化闭环管理，切实有效管控过程风险因素；作业过程全时移动监控覆盖、可回放，全时气体数据监测；积累数据，便于统计分析与溯源。

 

 

1. AI视频分析报警：利用算法来分析非智能摄像头的视频，实时监控和处理重点场所、关键区域、特殊岗位的信息，辨识并记录仪表盘数据，对现场异常情况、人员违规行为、作业控制措施、设备安全隐患等进行提示和报警。

 

 

1. 教育培训：结合相关要求和员工个人的情况，设置相对应的培训内容，从而实现全员的安全能力提升；人脸认证，自动生成安全培训记录表，可导出打印；多维度的可视化数据分析便于考核管理。

 

 

平台不止满足当下，也放眼未来。功能配置、业务流程都更贴切、更细致，系统可扩展性强、迭代速度快，能及时响应政府要求和企业需求。以AI视觉分析的深度应用为例，同企的安全生产数字化管理平台实现的不仅仅是泛泛的工装、安全帽、打电话的识别和报警，更是深入行业需求去做对违规作业的识别，基于火焰烟雾、跑冒滴漏、人员行为等，做到“事前可预警，事后能回顾”。

安全促进生产，生产必须安全

对企业来说，市场波动可以应对，但安全生产是死红线。该平台可以帮助企业提质增效、消患固本，助力社会和经济更加高质量发展。

化工为代表的工业是体量庞大的基础工业，生产过程复杂且危险性高，日常生产管理挑战巨大。以数字化平台为入口，解决安全生产管理难点，获得真实有效的数据；用智能化技术手段，解决企业安全管理痛点，实现增效降本的运营。以最直观的业务为例，教育培训和视觉AI的应用都可以节省人力财力，按1000人左右的化工企业测算，若人力平均成本8万/年，每年能节省10个人力成本也就是80万元。

标杆案例彰显平台使用价值

河北冀衡集团有限公司是一家集科、工、贸为一体的综合型企业，下设8个分（子）公司和1个省级技术研发中心的企业集团，自2018年连续入选中国民营化工500强。冀衡集团在实现企业快速壮大和效益显著提升的同时深刻领悟国家和地方对于化工行业安全发展的文件要求，理念引领、标本兼治，更加注重构建安全体系，更加注重提升安全水平，更加注重管理手段转型，希望实现安全生产“一张网、一张图、一张表、一盘棋”。

同企人工智能科技有限公司紧紧围绕服务于防范事故和安全生产业务，将信息化与安全管理业务融合，为冀衡集团建立统一的、集团架构的安全生产综合管理平台，体现“过程管理”、“系统管理”理念和PDCA循环管理思想，涵盖集团安全管理的所有要素和业务流程，充分发挥信息技术优势，做到“安全职责明确化、基础数据标准化、监督检查有效化、现场管控智能化、考核评价自动化、监督管控全程化、工作改进持续化、文化建设常态化”，效果显著，测算如下：

1. 双重预防

隐患排查/日常巡检到位率可达到99%，数据统计分析与报告准备工时减少60%。

（2）特殊作业

业务合规率从72%提升至99%，最快30分钟内可完成作业发起至审批，综合效率显著上升。

（3）AI视频分析报警

极大节约人工成本和管理成本，秒级告警，事件处理周期平均缩短40%。

（4）教育培训

节约培训与考试组织工作量40%以上。

 

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期待您访问苏州同企公司网站了解详细介绍。苏州同企人工智能科技有限公司是同济人工智能（苏州）研究院旗下专注安全生产信息化建设与运营的服务商。苏州同企已赋能600+客户建设合规、智能、高效的“互联网+”安全生产管理系统，包括中化星辰材料、万华氯碱热电、神华准能、陕煤集团、浦东机场航空油料、济钢集团、海湾集团、新华制药、冀衡集团、美国空气产品、法国液化空气等标杆企业。